1, осуществляет передачу от ступени мягкой фрезы стандартной инспекционной лужи, от вращающегося барабана распределения к каждому формовому влажному пресу внутри,в соответствии с различными моделями продукта для выдачи команды на количество инъекций, он вводится в лоток с плесенью.
2, Используя независимые исследования и разработки компании магнитного материала формирования влажного пресса, с помощью ручной работы контроллера, автоматического пресса,согласно различным спецификациям продукции, регулируйте время прессования, размер давления, инструкции выхода, в это время цилиндр прессы будет работать одновременно для прессования литья,избыток воды через водяную дыру над плесенью, он будет выпущен.
3После прессования и формирования, пластина формы выбрасывает эмульсию, чтобы сделать ее демольдированной, и робот автоматически берет эмбрион и кладет его на передний стол хранения.
4, инспекторы будут проверяться в это время, через внешний вид продукта, размер, стратификацию и другие испытания, стандарт продукта для следующего этапа,Причина анализа продукции, не соответствующей стандарту, переработки.
5, мы завершаем стадию автоматизации, квалифицированные продукты будут отсортированы вручную, постоянный магнит пресс феррит аккуратно в эмбриональной раме, готовы перейти к следующей ссылке.
Выше мы завершили всю работу на стадии прессования, эффективную и точную технологию обработки, и подготовили готовые продукты, которые соответствуют спецификациям и требованиям.Благодаря идеальному процессу и технологии оборудования, чтобы обеспечить стабильность качества продукции и повысить эффективность производства.