Китай Sichuan Xinheng Magnetic Materials Co., Ltd Company News

Постоянные ферриты играют решающую роль в универсальных двигателях, особенно в обеспечении необходимого магнитного поля для работы двигателя.     Вот краткое представление о роли постоянного магнита феррита в универсальных двигателях: Роторный магнит: Ферриты постоянного магнита используются в качестве магнитов в роторе универсальных двигателей.Ротор - это вращающаяся часть двигателя, которая отвечает за производство механической энергииФерритовые магниты обеспечивают сильное и стабильное магнитное поле внутри ротора, что позволяет эффективно преобразовывать энергию из электрической в механическую. Эффективность двигателя: постоянные магниты ферриты способствуют эффективности универсальных двигателей. Они предлагают высокие магнитные свойства, такие как высокая принудительность и сильное магнитное поле,которые повышают производительность двигателя и эффективность конверсии энергииЭто приводит к улучшению мощности и снижению потребления энергии.   Управление скоростью: универсальные двигатели известны своей способностью работать с переменной скоростью.Сила магнитного поля, генерируемого ферритовыми магнитами, может регулироваться путем управления электрическим током, подаваемым в мотор, что позволяет регулировать скорость.   Компактный дизайн: ферриты с постоянным магнитом выгодны для универсальных двигателей из-за их компактного размера и легких свойств.Эти магниты обеспечивают высокое магнитное поле в относительно небольшом объеме, что позволяет проектировать компактные и эффективные универсальные двигатели, которые могут быть легко интегрированы в различные приложения.   Прочность и надежность: универсальные двигатели часто используются в приложениях, требующих непрерывной работы, таких как бытовые приборы и электроинструменты.Постоянные магнитные ферриты обладают превосходной долговечностью и надежностьюЭто обеспечивает долгосрочную производительность и долговечность двигателей Universal. Уменьшение шума: постоянные магниты ферриты могут способствовать снижению шума и вибрации в универсальных двигателях.Стабильность и равномерность магнитного поля, создаваемого ферритовыми магнитами, помогают минимизировать шум двигателя, что приводит к более тихой работе.   Роль феррита постоянного магнита в универсальных двигателях имеет решающее значение для обеспечения необходимого магнитного поля, повышения эффективности двигателя, регулирования скорости,и способствуют общей производительности и надежности двигателейЭти магниты обеспечивают компактный дизайн, долговечность, снижение шума и энергоэффективную работу в различных универсальных двигателях.

Постоянные магнитные ферриты играют важную роль в двигателях вентиляторов, особенно в обеспечении необходимого магнитного поля для работы двигателя.является профессиональным производителем феррита с постоянным магнитом, используемого в двигателях вентиляторов. Вот краткое представление о роли феррита в двигателях вентиляторов:   Магнит ротора: постоянные магнитные ферриты используются в качестве магнитов в роторе двигателей вентиляторов.Ферритные магниты обеспечивают сильное и стабильное магнитное поле, когда электрический ток проходит через катушки статора, создавая силу, которая заставляет ротор вращаться.   Эффективность двигателя: постоянные магниты ферриты способствуют эффективности двигателей вентиляторов. Они предлагают высокие магнитные свойства, такие как высокая принудительность и сильное магнитное поле,которые позволяют эффективно преобразовывать энергию из электрической в механическуюЭто приводит к улучшению производительности двигателя и энергоэффективности. Контроль скорости: двигатели вентиляторов часто требуют опций управления скоростью для регулирования воздушного потока в соответствии с желаемыми требованиями к охлаждению или вентиляции.Постоянные магнитные ферриты позволяют точно контролировать скорость в двигателях вентиляторовПри регулировании электрического тока, подаваемого в двигатель, мощность магнитного поля может контролироваться, влияя на скорость вращения ротора и, следовательно,скорость лопастей вентилятора.   Компактный дизайн: ферриты с постоянным магнитом выгодны для двигателей вентиляторов из-за их компактных размеров и легких свойств.позволяет проектировать компактные и эффективные двигатели вентиляторов, которые можно легко интегрировать в различные приложения.   Прочность и надежность: двигатели вентиляторов часто работают непрерывно в течение длительного времени, и им необходимо выдерживать различные условия окружающей среды.Постоянные магнитные ферриты обладают превосходной долговечностью и надежностьюЭто обеспечивает долгосрочную производительность и долговечность двигателей вентиляторов.   Уменьшение шума: постоянные магниты ферриты могут способствовать снижению шума и вибрации в двигателях вентиляторов.Стабильность и равномерность магнитного поля, создаваемого ферритовыми магнитами, помогают минимизировать шум двигателя, что приводит к более тихой работе вентилятора.   Роль феррита постоянного магнита в двигателях вентиляторов имеет решающее значение для обеспечения необходимого магнитного поля, обеспечения эффективности двигателя, регулирования скорости,и способствуют общей производительности и надежности вентиляторовЭти магниты обеспечивают компактный дизайн, долговечность, снижение шума и энергоэффективную работу в различных применениях вентиляторов.

Постоянные магнитные ферриты играют важную роль в мотомоторах мотоциклов, особенно в электрических и магнитных компонентах.Вот краткое введение в роль постоянного магнита феррита в мотоцикле двигателей:     Альтернатор/генератор: Ферриты с постоянным магнитом используются в генераторе или генераторе мотоциклетного двигателя.Альтернатор отвечает за производство электроэнергии для питания электрических систем мотоциклаФерритные магниты обеспечивают сильное и стабильное магнитное поле внутри генератора, что позволяет эффективно генерировать электроэнергию.     Стартерный двигатель: ферриты с постоянным магнитом применяются в стартовом двигателе мотоциклов.Стартерный двигатель отвечает за запуск двигателя, запуская его до достижения необходимой скорости для сгоранияФерритные магниты обеспечивают необходимую мощность магнитного поля для работы стартерного двигателя, что позволяет надежно и эффективно запускать двигатель.   Электрические вспомогательные системы: на некоторых мотоциклах есть электрические вспомогательные системы, такие как электроуправление или электрическое сцепление.Постоянные магнитные ферриты используются в двигателях этих систем для обеспечения необходимого магнитного поля для их работыФерритовые магниты обладают хорошими магнитными свойствами и стабильностью, что делает их подходящими для применения с помощью питания.   Датчики: постоянные магнитные ферриты используются в различных датчиках, встроенных в моторы мотоциклов.полагаются на ферритные магниты для обнаружения и измерения различных параметров в мотоциклеОни способствуют таким функциям, как управление двигателем, впрыск топлива и антиблокировочные тормозные системы.9.     Действующие устройства: постоянные магниты ферриты находят применение в действующих устройствах, используемых в мотоциклетных двигателях.Действующие устройства преобразуют электрические сигналы в механическое движение и используются в таких системах, как управление газомФерритные магниты обеспечивают необходимую магнитную силу для работы привода, позволяя точно контролировать и управлять работой.   Роль феррита постоянного магнита в мотоциклетных двигателях имеет решающее значение для различных электрических и магнитных компонентов, позволяющих эффективное производство энергии, надежное запуск двигателя, системы питания,функциональность датчикаЭти магниты способствуют общей производительности, эффективности и функциональности моторов мотоциклов.

Автоматическая шлифовальная машина: использование шлифовальных инструментов для шлифования поверхности заготовки.   Прежде всего, рабочие будут осуществлять сцинтерирование завершенного постоянного магнита ферритовой коробки в автоматической шлифовальной машины рабочего стола,не допускает трещин, и степень повреждения не влияет на последующую обработку продукта, помещенный на ремень передачи, машина автоматически передается, продукт транспортируется к каждому узлу шлифования.   Затем оператор будет регулировать параметры обработки машины в соответствии с каждым продуктом, такие как скорость, давление шлифовального колеса и так далее.шлифовка начинает работать автоматически, и шлифовальное колесо начинает вращаться и измельчать каждую поверхность постоянного магнита ферритового пустого в свою очередь, чтобы улучшить точность и качество поверхности. Во время процесса измельчения,машина автоматически регулирует положение и давление шлифовального колеса в соответствии с заранее установленными параметрами, чтобы гарантировать, что каждый постоянный магнит феррита может быть равномерно полированРаботники могут контролировать данные на экране, чтобы понять процесс и регулировать параметры при необходимости.   После шлифования профессиональные инспекторы проверяют размер изделия, магнитное поле поверхности, центральное магнитное поле, разрыв и т. д. и упаковывают или намагничивают изделия, соответствующие стандарту.Если причина не в том, чтобы мельчить, параметры будут пересмотрены и переработаны, и другие причины приводят к измельчению не квалифицированных продуктов и повторному использованию в качестве отходов. После серии обработки поверхность постоянного магнита феррита станет гладкой и гладкой, чтобы соответствовать ожидаемым требованиям точности.Эти отполированные ферритовые баллоны с постоянным магнитом могут быть использованы для производства различных автомобильных двигателей, мотоциклетные двигатели, двигатели вентиляторов, инверторные двигатели и другие изделия.   В процессе производства автоматической шлифовальной машины постоянный магнит феррит полностью отражает эффективные, точные и автоматические характеристики современного промышленного производства,который оказывает сильную поддержку повышению эффективности производства, качество продукции и конкурентоспособность рынка.

  Посещения клиентов являются одним из важных звеньев для предприятий, чтобы показать свою силу и привлечь клиентов.у нас есть честь приветствовать клиентов из Индии и Южной Кореи посетить нашу фабрикуКлиент был из Tata Group, крупнейшей группы компаний Индии, основанной в 1868 году, со штаб-квартирой в Мумбаи, Индия.с офисами в более чем 80 странах на шести континентахКомпания Tata Magnetics Limited является компанией по производству магнитных материалов в составе индийской Tata Group.Компания была основана в 1972 году и имеет штаб-квартиру в городе Пуне.Tata Magnetics Limited является одним из ведущих производителей магнитных материалов в Индии, специализирующегося на производстве дисков, магнитных листов,магнитные ядра и другие магнитные изделия. Анил, клиент, который пришел сюда в этот раз, занимает важную техническую должность в своей компании.Мы устроили профессионального персонала, чтобы сопровождать его и провели визит и техническое обсуждение.     Мы показали клиенту нашу производственную линию. Они были очень удивлены нашим передовым производственным оборудованием и эффективным производственным процессом.клиенты лучше понимают качество и технологии нашей продукции.       В процессе, он проявил большой интерес к нашей прессовой литье и синтерных звеньев, сравнил производственную линию их компании с нашей,обнаружили, что наше автоматизированное производственное оборудование значительно улучшило эффективность производства и сэкономило затраты на рабочую силу, и получили новое понимание наших самостоятельно разработанных машин.   Затем мы провели клиента по нашему отделу контроля качества. они видят наш строгий процесс управления качеством и строгие стандарты контроля качества,и глубоко чувствовать наше внимание к качеству продукцииНаши клиенты высоко оценивают нашу систему менеджмента качества и считают ее одним из ключевых факторов репутации нашей компании на рынке.     Наконец, мы провели углубленный технический обмен в конференц-зале и достигли предварительных заключений о сотрудничестве по ферритным магнитным плиткам, оборудованию для обработки и техническим услугам.   После визита клиенты сказали, что они получили более глубокое понимание продуктов нашей компании и производственного процесса, и были более уверены в силе нашей компании.наша компания предоставит целевые решения в соответствии с конкретными потребностями клиентовОбе стороны установят широкие и глубокие сотруднические отношения для совместного изучения рынка и достижения общего развития.Мы верим, что обе стороны достигнут большего успеха в будущем сотрудничестве..  

В процессе производства феррита с постоянным магнитом синтерирование напрямую влияет на производительность и характеристики магнита, улучшает магнитные свойства магнита,увеличивает его механическую прочность и твердостьЭто позволяет сцинтерированному постоянному магниту ферриту обладать лучшей производительностью и стабильностью,и может лучше удовлетворять потребности различных промышленных и прикладных областей.   В настоящее время наша компания имеет две производственные линии сцинтерирования, которые 48 метров двойной слой печи и 76 метров однослойной печи,и мы будем строго контролировать каждый шаг, чтобы завершить серийное сфинтерирование производства высокопроизводительных продуктов постоянного магнита феррита.     Сегодня мы в основном представляем производственный процесс 76 метров печи оборудования. Это автоматизированное производственное оборудование, работники будут осуществлять от прессования формования этапа продукта,полка на входе печи, в это время оборудование завершит автоматическую передачу, каждая доска продуктов в свою очередь в печь, через общий мониторинг, работники наблюдают за ситуацией в реальном времени,регулярно заменяйте новую полку в входе печи.   После того, как продукт попадает, он проходит через зону нагрева, изоляционную зону и охлаждающую зону. Нагревательная зона называется переходной стадией, которая приводит к переходу от комнатной температуры к температуре сфинтера.Вторичные добавки расщепляются на оксиды металлов при помощи теплаКогда температура поднимается до 900-1000°C, магнит начинает твердую фазу. Область хранения: в это время максимальная температура достигает 1125 °C, а реакция твердой фазы и совершенствование зерна продолжаются. Зона охлаждения: при естественном охлаждении печи, чтобы избежать высокой температуры продукта и контакта с воздухом, чтобы сделать его взрывом и нестабильной производительностью. Весь процесс спекания продукта длится около 13 часов, и плита продукта продвигается каждые 5 минут.Стабильная процедура обеспечивает высокую эффективность производственного процесса и поддержание производительности продукции.       Наконец, он пройдет проверку продукта, проверит показатели производительности, достигнет стандарта для следующего этапа производства, неквалифицированный анализ продукта,если производительность не соответствует стандарту из-за низкой температуры, то путем регулирования температуры печи для повторного сжигания, наоборот, продукт будет обработкой отходов, это будет повторное измельчение производства.   Благодаря строгому контролю параметров каждого этапа весь процесс обеспечивает наилучший эффект тепловой обработки продукта и улучшает качество и производительность продукта.

1, осуществляет передачу от ступени мягкой фрезы стандартной инспекционной лужи, от вращающегося барабана распределения к каждому формовому влажному пресу внутри,в соответствии с различными моделями продукта для выдачи команды на количество инъекций, он вводится в лоток с плесенью.       2, Используя независимые исследования и разработки компании магнитного материала формирования влажного пресса, с помощью ручной работы контроллера, автоматического пресса,согласно различным спецификациям продукции, регулируйте время прессования, размер давления, инструкции выхода, в это время цилиндр прессы будет работать одновременно для прессования литья,избыток воды через водяную дыру над плесенью, он будет выпущен.   3После прессования и формирования, пластина формы выбрасывает эмульсию, чтобы сделать ее демольдированной, и робот автоматически берет эмбрион и кладет его на передний стол хранения.   4, инспекторы будут проверяться в это время, через внешний вид продукта, размер, стратификацию и другие испытания, стандарт продукта для следующего этапа,Причина анализа продукции, не соответствующей стандарту, переработки.     5, мы завершаем стадию автоматизации, квалифицированные продукты будут отсортированы вручную, постоянный магнит пресс феррит аккуратно в эмбриональной раме, готовы перейти к следующей ссылке.       Выше мы завершили всю работу на стадии прессования, эффективную и точную технологию обработки, и подготовили готовые продукты, которые соответствуют спецификациям и требованиям.Благодаря идеальному процессу и технологии оборудования, чтобы обеспечить стабильность качества продукции и повысить эффективность производства.  

Шаровое измельчение - это широко используемый метод измельчения в производстве постоянных ферритных магнитов.     Приготовление сырья: в первую очередь, сырье, стальные шарики из шаровой мельницы, вода, добавки готовятся и смешиваются вместе в шаровую мельницу.     Процесс шлифования: шаровая мельница начинает вращаться, создавая центробежные силы и трение, так что стальной шар и сырье поднимаются на определенную высоту с стенкой цилиндра,и размер частиц контролируется его собственным весомРазмер частиц сырья можно контролировать путем управления такими параметрами, как скорость вращения и время измельчения шаровой мельницы.   Инспекция шлифования: при процессе шлифования шариков необходимо регулярно проверять размер частиц и степень смешивания порошка сырья.количество шлифовальных шаров может регулироваться во времениПосле измельчения сырья до достижения стандарта он удаляется для использования на следующем этапе процесса.     Прекратите работу шаровой мельницы: когда требуемая мелочность порошка и степень смешивания достигнуты, прекратите работу шаровой мельницы.Смесь в шлифовальном цилиндре удаляется и проводится последующая обработка., и полученная порошковая смесь экстрагируется в следующий процесс для получения сырья, необходимого для производства магнитов.     В процессе шлифования шариками сырье можно измельчить до требуемого размера частиц, при этом форма частиц может сохраняться равномерной.повышение эффективности и качества производства магнитов.  

Для того, чтобы заботиться и уделять внимание здоровью работников, компания организует регулярные физические осмотры для всех работников.   Физический осмотр является эффективным способом своевременного понимания состояния физического здоровья, что может помочь работникам заранее выявить потенциальные проблемы со здоровьем, своевременно профилактировать и лечить,чтобы обеспечить здоровье и эффективность труда работников.   Физические осмотры будут включать обычное физическое обследование, анализ крови, электрокардиограмму, рентген грудной клетки и другие аспекты,всестороннее изучение различных показателей здоровья работников, чтобы помочь работникам понять свои физические условия.     В то же время компания также пригласит профессиональную медицинскую команду для интерпретации и анализа результатов физического осмотра, предоставления консультаций по вопросам здоровья и профилактики.и помогать сотрудникам устанавливать медицинские записи и планы управления здоровьем.   Компания считает, что здоровье работников является ценным активом предприятия, но также важной гарантией устойчивого развития предприятия.Организуя сотрудников для проведения физического осмотра, это может не только улучшить внимание и внимание работников к здоровью, но и предотвратить потенциальные проблемы со здоровьем и уменьшить потери работников на работе и расходы, вызванные заболеваниями.с здоровыми работниками, эффективность и качество работы могут быть улучшены, что оказывает сильную поддержку развитию предприятий.   Физический осмотр - это забота и забота о работниках, но и отражение корпоративной ответственности и управления.Компания продолжит уделять внимание состоянию здоровья сотрудников, обеспечить большее количество мероприятий по управлению здоровьем и продвижению здоровья, помочь работникам установить правильную концепцию здоровья и совместно создать положительную, здоровую и хорошую рабочую среду.   Все сотрудники также очень положительно реагируют, искренне сотрудничают с организацией физического осмотра компании, обращают внимание на свое собственное здоровье, дорожат возможностью,ответственность за собственное здоровьеДавайте работать вместе для здоровья, для предприятия, для лучшего будущего.

  В мире производства установка нового оборудования представляет собой критический этап прогресса и инноваций.   Установка нового оборудования на заводе - сложный процесс.и транспортировка его на назначенное рабочее место является важным шагом в процессе установки, который требует опыта и точности квалифицированных сотрудников.   На протяжении всего процесса приверженность сотрудников безопасности остается первостепенной.   Сотрудники тщательно убирали оборудование и следили за соблюдением всех процедур безопасности.они тщательно снимают оборудование с транспортного средства и помещают его в обозначенную зону;.   Перед началом монтажа работники проверяют, готовы ли рабочие помещения, учитывают размер и спецификации нового оборудования и создают специальную зону для нового оборудования.   Работники несут ответственность за тщательное обращение с новым оборудованием и его транспортировку.и через их опыт и знания, сотрудники могут уменьшить риски, связанные с перемещением оборудования, и обеспечить его целостность.     Как только оборудование прибывает на назначенное место на заводе, работники тщательно собирают и устанавливают его в соответствии со спецификациями производителя.Это включает следующие подробные инструкции:, соединяя различные компоненты и точно выстраивая машину.   Поскольку мы являемся свидетелями преобразующей силы недавно установленного оборудования, важно признать и уважать выдающиеся усилия сотрудников, которые сделали это возможным.,Успешный процесс установки был обусловлен сотрудничеством и осознанием безопасности.