Детали продукта
Место происхождения: Сычуань, Китай
Фирменное наименование: XINHENG
Сертификация: IATF16949,ISO9001
Номер модели: W018D
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: 1000pcs
Цена: Подлежит обсуждению
Упаковывая детали: Картон + поддоны
Время доставки: 10-15 дней
Условия оплаты: T/T, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Поставка способности: 10000 тонн в год
Наименование продукта: |
Постоянный магнит феррит |
Приложение: |
Мотор кондиционирования воздуха |
Форма: |
Арк, Тайл. |
Тип: |
Магнит сцинтерованный |
Композитные: |
Феррит стронций в порошке |
Размер: |
(R112mm-r100mm) × 28,9mm |
переработка: |
Мокрые формы |
Покрытие: |
Без покрытия |
Размер упаковки: |
340 мм × 255 мм × 75 мм |
Количество на коробку: |
810pcs |
Наименование продукта: |
Постоянный магнит феррит |
Приложение: |
Мотор кондиционирования воздуха |
Форма: |
Арк, Тайл. |
Тип: |
Магнит сцинтерованный |
Композитные: |
Феррит стронций в порошке |
Размер: |
(R112mm-r100mm) × 28,9mm |
переработка: |
Мокрые формы |
Покрытие: |
Без покрытия |
Размер упаковки: |
340 мм × 255 мм × 75 мм |
Количество на коробку: |
810pcs |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СПЕЧЕННЫХ ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТОВ
Единицы измерения | Спеченный феррит (керамика) | |
Точка КюриТемпература | ºC | 450 |
Максимальная рабочая температура | ºC | 350 |
Твердость | Hv | >530 |
Плотность | г/см3 | 4.8 – 5.0 |
Относительная магнитная проницаемость | μrec | 1.05-1.1 |
Температурный коэффициент Br | %/ºC | -0.18 |
Температурный коэффициент iHc | %/ºC | 0.11-0.40 |
Прочность на изгиб | Н/м2 | (0.5-0.9)×108 |
Прочность на сжатие | Н/м2 | ≥6.9×108 |
Прочность на растяжение | Н/м2 | (0.2-0.5)×108 |
Удельная теплоемкость | Дж/кг·K | 600-900 |
Удельное сопротивление | Q.cm | >104 |
В чем особенность керамического стронциевого ферритового магнита, изготовленного методом мокрого прессования?
Состав - Содержит стронциевый феррит (SrFe12O19) в качестве основного магнитного материала. Стронциевый феррит обладает хорошими магнитными свойствами и недорог в производстве.
Плотность - Имеет высокую относительную плотность около 95% и более после спекания. Это обеспечивает хорошую механическую прочность.
Анизотропия - Обладает сильной магнитокристаллической анизотропией из-за своей гексагональной кристаллической структуры. Это приводит к предпочтительному направлению намагничивания вдоль одной оси.
Форма частиц - Используемый порошок стронциевого феррита обычно имеет гексагональную пластинчатую морфологию, которая помогает продвигать магнитную анизотропию во время формования и спекания.
Метод формования - Порошок смешивают с жидким связующим веществом и прессуют в плотный зеленый компактом под высоким давлением. Это ориентирует анизотропные частицы.
Процесс обжига - Затем компакты спекают при высокой температуре для достижения плотности, сохраняя при этом индуцированную ориентацию магнитной анизотропии от формования.
Остаточная намагниченность - Имеет максимальную плотность магнитного потока или остаточную намагниченность вдоль оси анизотропии, но небольшую/отсутствующую остаточную намагниченность перпендикулярно ей.
Коэрцитивная сила - Обычно имеет среднюю или высокую коэрцитивную силу в зависимости от добавок, плотности и достигнутого уровня анизотропии.
Каковы основные преимущества керамических стронциевых ферритовых магнитов, изготовленных методом мокрого прессования?
Низкая стоимость - Стронциевый феррит недорог, а процесс мокрого формования относительно прост. Это делает их дешевле, чем редкоземельные магниты.
Высокие магнитные свойства - Даже без добавления тяжелых редкоземельных элементов стронциевые ферритовые магниты могут достигать коэрцитивной силы 700-1000 кА/м, что делает их пригодными для многих применений.
Стабильность размеров - Процесс прессования позволяет получать точные допуски по размерам и однородные формы магнитов.
Термостойкость - Стронциевые ферритовые магниты имеют высокие температуры Кюри, обычно около 450-470°C. Они сохраняют хорошие магнитные свойства в широком диапазоне рабочих температур.
Устойчивость к коррозии - Будучи полностью плотными керамическими материалами, они не подвержены коррозии, как связующие магниты, содержащие добавки.
Возможность массового производства - Процесс формования подходит для автоматизированного крупносерийного производства сложных геометрий магнитов.
Каково применение постоянных ферритовых магнитов Xinheng?
Xinheng в основном производит следующие типы керамических дуговых сегментных магнитов:
Как Xinheng изготавливает свои постоянные стронциевые ферритовые магниты?
МАРКА ФЕРРИТОВОГО ПОРОШКА ДЛЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ МАГНИТ
Марка | Br(мТ) | Hcb(кА/м) | Hcj(кА/м) | (BH)max(кДж/м3) | ||||
мТ | Гс | кА/м | Э | кА/м | Э | кДж/м3 | МГОэ | |
Y30H-1 | 380-400 | 3800-4000 | 230-275 | 2890-3460 | 235-290 | 2950-3640 | 27.0-32.5 | 3.4-4.1 |
Y33 | 410-430 | 4100-4300 | 220-250 | 2760-3140 | 225-255 | 2830-3200 | 31.5-35.0 | 3.9-4.4 |
Y33H | 410-430 | 4100-4300 | 250-270 | 3140-3390 | 250-275 | 3140-3450 | 31.5-35.0 | 3.9-4.4 |
Y35 | 430-450 | 4300-4500 | 215-239 | 2700-3000 | 217-241 | 2730-3030 | 33.1-38.2 | 4.1-4.8 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ ТАБЛИЦА СПЕЦИФИКАЦИЙ МАГНИТОВ
№ | Элемент | R | r | W | L | h | Марка | Применение |
1 | W001C | 82.5 | 74.3 | 40.0 | 22.0 | 8.2 | Y30H-1 | 168F внешний магнит |
2 | W002 | 68.0 | 60.0 | 40.3 | 22.0 | 8.0 | Y30H-1 | 152F внешний магнит |
3 | W003 | 97.5 | 89.5 | 40.0 | 22.3 | 8.0 | Y30H-1 | 182F внешний магнит |
4 | W004 | 73.5 | 65.5 | 60.9 | 27.8 | 8.0 | Y33 | 168 внутренний магнит |
5 | W015 | 86.5 | 75.5 | 55.0 | 28.0 | 11.0 | Y30H-1 | 2V77 внутренний магнит |
6 | W040 | 78.0 | 70.0 | 70.0 | 18.0 | 8.0 | Y33 | 2P76 внутренний магнит |
7 | W057 | 74.0 | 61.5 | 34.0 | 28.0 | 12.5 | Y30H-1 | 307-4 внутренний магнит |
8 | W058 | 74.0 | 61.5 | 38.0 | 28.0 | 12.5 | Y30H-1 | 190-5 внутренний магнит |
9 | W060 | 75.7 | 63.2 | 70.0 | 28.0 | 12.5 | Y30H-1 | 1P90 внутренний магнит |
10 | W1182 | 86.0 | 73.0 | 52.0 | 30.0 | 13.0 | Y30H-1 | 120211 внутренний магнит |
11 | W1184 | 73.5 | 62.5 | 61.0 | 25.0 | 11.0 | Y33 | 168 внутренний магнит |
Чтобы узнать больше о Xinheng Постоянный Ферритовый магнит