Brief: Познакомьтесь с процессом производства ферритовых магнитов для автомобильных двигателей методом мокрого прессования в ходе этой экскурсии по заводу. Узнайте, как Xinheng производит высококачественные магниты по индивидуальному заказу, используя мокрое компрессионное формование для превосходных характеристик и долговечности.
Related Product Features:
В состав входит феррит стронция (SrFe12O19) для отличных магнитных свойств и экономической эффективности.
Высокая относительная плотность около 95% и более после спекания обеспечивает высокую механическую прочность.
Проявляет сильную магнитокристаллическую анизотропию из-за шестиугольной кристаллической структуры.
Мокрые формования с высоким давлением ориентируют анизотропные частицы для оптимальной работы.
Спекается при высокой температуре для достижения плотности, сохраняя при этом магнитную анизотропию.
Высокая коэрцитивная сила (700-1000 кА/м), подходящая для различных применений без редкоземельных элементов.
Устойчив к коррозии и сохраняет хорошие магнитные свойства в широком диапазоне температур.
Вопросы:
Каковы основные преимущества ферритовых магнитов для двигателей мокрого прессования?
Они предлагают низкую стоимость, высокие магнитные свойства, стабильность размеров, температурную стабильность, коррозионную стойкость и возможность массового производства.
В каких областях применяются постоянные ферритовые магниты Xinheng?
Они используются в автомобильных двигателях, бытовых приборах с инверторами, двигателях вентиляторов, двигателях мотоциклов, электрических инструментах и двигателях приводов.
Как Xinheng производит свои постоянные магниты из феррита стронция?
Xinheng использует мокрое компрессионное формование с высоким давлением для ориентации анизотропных частиц, с последующим спеканием при высокой температуре для достижения плотности и сохранения магнитной анизотропии.