Brief: Узнайте, как это предложение может принести практическую пользу в решении повседневных задач и проектов. В этом видео вы увидите процесс производства нашего анизотропного керамического стронций-ферритового магнита, в частности, модели W5018F для инверторных двигателей. Мы продемонстрируем, как пресс усилием 250 тонн обеспечивает влажное компрессионное формование, создавая магниты с высокой плотностью, сильной анизотропией и превосходными магнитными свойствами. Узнайте о ключевых преимуществах, включая экономичность, температурную стабильность и пригодность для массового производства в автомобильных и бытовых моторах.
Related Product Features:
Состоит в основном из феррита стронция (SrFe12O19), обладающего хорошими магнитными свойствами при низких затратах на производство.
Изготовлено методом влажного компрессионного формования с использованием пресса усилием 250 тонн, что обеспечивает высокую относительную плотность около 95% и более после спекания.
Проявляет сильную магнитокристаллическую анизотропию из-за своей шестиугольной кристаллической структуры, обеспечивая предпочтительное направление намагничивания.
Обладает средней или высокой коэрцитивной силой, в диапазоне от 700 до 1000 кА/м, не требуя при этом тяжелых редкоземельных элементов.
Поддерживает превосходную температурную стабильность с высокой температурой Кюри около 450°C и надежную работу до 350°C.
Обеспечивает высокую размерную стабильность и однородность форм, что идеально подходит для автоматизированного массового производства сложных геометрических фигур.
Обеспечивает сильную устойчивость к коррозии в качестве полностью плотного керамического материала, в отличие от магнитов, склеенных с добавками.
Подходит для различных применений, включая инверторные двигатели для бытовой техники, автомобильных систем и электроинструментов.
Вопросы:
Каковы основные преимущества использования магнитов стронциевого феррита, изготовленных с помощью влажного сдавливания?
Эти магниты предлагают низкую стоимость из-за недорогих материалов и простого процесса, высокие магнитные свойства с принудительностью до 1000 кА / м, отличную последовательность измерений для однородных форм,стабильность температуры с точкой Кюри около 450°C, коррозионная стойкость как плотная керамика, и возможность массового производства для сложных геометрий.
В каких областях обычно применяются постоянные ферритовые магниты Xinheng?
Они широко используются в автомобильных двигателях (стартеры, стеклоочистители, стеклоподъемники), инверторных бытовых приборах (стиральные машины, холодильники, кондиционеры), вентиляторных двигателях, мотоциклетных двигателях, электроинструментах и различных приводных двигателях для медицинских, умных домов и промышленных целей.
Как процесс мокрого компрессионного формования влияет на характеристики магнита?
Процесс включает смешивание порошка феррита стронция с жидким связующим веществом и прессование под высоким давлением, что ориентирует анизотропные частицы. Последующий спекание развивает плотность, сохраняя при этом магнитную анизотропию, что приводит к высокой остаточной намагниченности вдоль оси и прочным механическим свойствам.
What are the typical physical properties of these sintered ferrite magnets?
Key properties include a density of 4.8-5.0 g/cm³, Curie temperature of 450°C, maximum operating temperature of 350°C, resistivity over 10⁴ Ω·cm, and strong anti-compressive strength of ≥6.9×10⁸ N/m².